Étude de cas | Salle de contrôle utilisée à l’extérieure
23 septembre 2016
Il y a de cela quelques semaines, nous avons terminé l’assemblage de cette salle de contrôle dans notre usine pour un client œuvrant dans le secteur des mines. Ce client avait besoin d’une solution clé en main, soit une cabine pré-assemblée sur-mesure qui serait installée avec une moitié située à l’extérieur et l’autre à l’intérieur. Un défi en soi, mais encore plus complexe puisque ce projet incorporait la construction d’une cloison acoustiquement hermétique, bloquant le passage du son entre les deux salles.
Il m’arrive parfois de questionner et de remettre en question le design initial du client pour être bien certain de répondre à ses besoins, prenant en compte les différentes contraintes possibles et faisant des suggestions en conséquence. Dans le cas précis, le fait d’avoir redessiné le système de chauffage et de climatisation (HVAC), modifiant ainsi le design de départ du client, nous a permis de lui faire économiser un montant conséquent, soit 25% des coûts totaux du projet.
Voici un aperçu des principales caractéristiques de cette salle de contrôle.
1. Caractéristiques extérieures
Plusieurs caractéristiques importantes sont à prendre en considération dans le développement d’une salle de contrôle destinée à une installation extérieure. Pour satisfaire aux exigences en matière de conditions météorologiques, des choix importants doivent être faits relativement aux systèmes de chauffage et de climatisation (HVAC), aux portes et fenêtres, ainsi qu’au toit et à la structure dans son ensemble. Dans ce cas précis, l’isolation se devait d’être adaptée aux conditions d’un climat rigoureux : les fenêtres devaient posséder la capacité thermale suffisante pour résister au gel et à la condensation; les portes devaient être assez résistantes pour supporter des vents violents; le toit devait être étanche (pluie, neige, gel-dégel) et assez solide pour soutenir le poids de la neige en hiver, nécessitant dès lors l’installation d’une membrane bicouche renforcée.
L’industrie minière impose son lot de conditions difficiles. La durée de vie est donc essentielle à prendre en considération dans la construction des salles de contrôle, notamment lorsque celles-ci seront destinées à une installation extérieure. Les cabines doivent également être protégées contre les rayons UV afin d’empêcher la couleur de se dégrader. Une attention particulière doit donc être portée au choix de l’acier, de la peinture, des matériaux et des équipements, afin qu’ils puissent résister à la corrosion et aux variations de températures. De plus, il est parfois nécessaire de tenir compte de la résistance de certaines salles de contrôle à des matériaux spécifiques, à un seuil d’humidité élevé, ou à des environnements salins, qui peuvent varier en fonction du type d’industrie et/ou du lieu de l’installation.
Sachez que la prise en compte de ces différents éléments, combiné à un choix judicieux de matériaux adaptés, augmentera la durée de vie de votre salle de contrôle d’au moins 25 ans, et ce, sans aucun entretien.
2. Systèmes de chauffage, de ventilation et d’air climatisé
Lorsque la salle de contrôle est installée à l’extérieur, elle doit être chauffée et climatisées avec des unités HVAC qui sont développées avec l’intention d’être fonctionnelles à l’année longue, indépendamment des conditions météorologiques (chauffage durant l’hiver et climatisation durant l’été). La salle de contrôle doit aussi être sous pression positive pour permettre à l’air de s’échapper de la salle et non d’y entrer. Ainsi, en ouvrant les portes, l’air est plus susceptible de s’échapper de la pièce, limitant donc la possibilité que l’air contaminé fasse son entrée dans votre usine et vous offrant par conséquent un environnement sain et sécuritaire. Des silencieux doivent aussi être utilisés pour éviter que le son se propage par le biais des entrées et sorties d’air.
3. Positionnement des silencieux
Vous n’avez jamais vu des silencieux installés au dos d’une salle de contrôle? Vous avez raison! Les silencieux sont habituellement installés sur les côtés ou le toit des salles. L’installation sur le toit peut présenter son lot de défi lorsqu’elle est destinée à un usage extérieur puisqu’il doit obligatoirement être étanche, ce qui implique de n’avoir aucune pénétration possible. Cependant, dans ce cas précis, des contraintes de taille nous ont obligé d’installer les silencieux au fond de la salle de contrôle. De plus, compte-tenu de certaines restrictions en matière de transport, nous ne pouvions pas installer les silencieux de chaque côté de la cabine puisque celles-ci faisait déjà 16 pieds de largeur, la dimension maximale permise autorisée sur route.
Qu’est-ce qu’un silencieux?
Pour demeurer insonorisée, les cabines acoustiques doivent être complétement scélées. Il doit donc n’y avoir aucune ouverture, même si des entrées et sorties d’air doivent être prévues afin que l’espace de travail puisse être alimenté en air. Des silencieux permettent à l’air frais de circuler sans qu’il n’y ait d’intrusion de bruits.
4. Cloison intérieure insonorisée
À l’intérieur, le batiment était divisé en deux pièces séparées, isolées acoustiquement les unes des autres. Le design initial du client comprenait deux systèmes de chauffage et de climatisation (HVAC) installés sur le toit, un par pièce. Cette installation ne faisait qu’ajouter des coûts inutiles à la soumission. Ainsi, pour sauver temps et argent, nous avons opté pour une salle de contrôle avec un seul système HVAC sans conduit pouvant desservir les deux cabines. L’installation représentait tout un défi puisque les entrées et sorties d’air étaient placées au fond de la cabine et qu’il ne fallait pas percer la cloison insonorisée, mais nous avons réussi à adapter le design de la salle de contrôle en conséquence. Dans l’ensemble, cette opération a permis de sauver 25% sur la facture totale du projet.
5. Solution clé en main
MECART accompagne le client depuis l’évaluation initiale des besoins jusqu’à l’expédition et la mise en service. Nous pouvons même réviser et optimiser la conception de l’offre client, le cas échéant. De plus, puisque le client souhaitait une solution clé en main, nous avons pré-assemblé la salle de contrôle à même notre usine et avons fournis des meubles sur mesure, le tout pour une installation complète et sans tracas.
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