Comment réduire le bruit industriel ?
14 mars 2017
Dans les usines, le bruit est un risque généralisé. Cela est particulièrement le cas pour les industries des pâtes et papier et des mines et métaux. Des bruits forts et intenses peuvent provoquer des stress physiques et psychologiques, réduire la productivité et interférer avec la concentration et la communication sur le lieu de travail. Ils peuvent même contribuer à l’augmentation des accidents et des blessures sur les chantiers. Une exposition à des niveaux sonores élevés peut également causer des traumatismes acoustiques et la perte permanente de l’ouïe.
DES CONTROLES TECHNIQUES POUR RÉDUIRE LE BRUIT
L’image ci-contre montre la hiérarchie des méthodes de contrôle utilisées par les professionnels de la santé et sécurité au travail. Ils permettent de trouver des solutions réalistes et efficaces pour lutter contre l’exposition aux bruits ambiants de forte intensité : élimination, substitution, contrôles techniques, contrôles administratifs et équipements de protection individuelle (EPI) .
Dans les entreprises manufacturières, bien qu’il soit de notoriété publique que l’exposition au bruit puisse nuire à la santé des employés, il est parfois impossible d’éliminer (élimination physique du problème) et/ou de substituer (remplacement de l’équipement bruyant par une solution de rechange moins nuisible) le problème. La troisième solution énumérée ci-haut, soit le contrôle technique du bruit, représente donc une option intéressante. Cette solution permet en effet d’effectuer des modifications physiques dans le but de contrôler le problème et ainsi de réduire les risques d’exposition. En se basant sur mon expertise en design de bâtiments et d’enceintes modulaires, cet article a pour sujet principal cette troisième option.
-1- Est-ce que les travailleurs peuvent être protégés des risques dus au bruit?
Si les employés peuvent être isolés de la source de bruit dans une salle ou une cabine, une première option est de leur offrir un environnement de travail isolé acoustiquement.
Avec l’automatisation des machines et procédés, les employés peuvent maintenant contrôler certaines opérations à distance, en étant dans une autre pièce par exemple. Une salle isolée acoustiquement est particulièrement pratique pour des activités telles que l’inspection de produits ou les stations de surveillance d’équipements puisque les employés passent la majorité de leur temps à l’abri. Les cabines, abris ou salles de contrôle acoustiques sont utilisées pour limiter l’exposition des employés aux bruits excessifs. Ce type d’abris peuvent également être configurés pour faire face à d’autres genres de risques : vibrations, produits chimiques, détonations et déflagrations, poussière, chaleur et humidité, etc.
Encore une fois, les ouvertures demeurent le point faible des salles de contrôle insonorisées. Ainsi, les fenêtres, portes, systèmes de ventilations, de chauffage, de climatisation, et toutes les trappes, doivent être dessinées et scellées en accordance avec la performance acoustique nécessaire pour éviter les fuites de son. Des silencieux et des atténuateurs sont utilisés pour les entrées et sorties d’air afin d’éviter que les bruits puissent rentrer par le système de ventilation de la cabine.
-2- Pouvons-nous enfermer le bruit?
Si la source des bruits peut être isolée dans une salle ou une enceinte fermée (telle qu’une pièce d’équipement ou de machinerie), une enceinte acoustique peut s’avérer être la meilleure solution.
Une enceinte acoustique est une structure fermée, dessinée et construite dans le but de réduire, de minimiser ou d’atténuer les bruits provoqués par une pièce ou un équipement de machinerie précis. Il s’agit d’une boite qui se forme autour de l’équipement en question avec comme particularités l’ajout de portes et de fenêtres acoustiques, ainsi qu’un système de ventilation et de climatisation atténué. L’enceinte est souvent construite à partir de panneaux d’acier et de matériaux insonorisants. Dans le cas de présence de bruits de structure, elle peut également être pourvue d’un système d’amortissement des vibrations.
Cette solution est avantageuse puisqu’elle permet d’éviter de faire des modifications majeures à l’équipement bruyant et représente un investissement à long terme puisque l’enceinte demeure performante et efficace, même après de nombreuses années. Des enceintes de qualité peuvent durer plus de 25 ans sans entretien. Idéalement, l’enceinte acoustique doit être entièrement scellée, mais dans la réalité des ouvertures peuvent parfois être requises. Ci-dessous se trouve une liste des ouvertures possibles :
- Des tunnels acoustiques pour l’entrée des produits semi-finis et finis.
- Des portes d’accès
- Des trappes d’accès pour l’entretien
- Des fenêtres d’observation
- Des entrées et sorties pour fluides et énergies
- Des entrées et sorties pour le dépoussiérage et la ventilation
Applications
Génératrices, compresseurs, pompes, matériels de traitement, presses, etc.
Nous pouvons classer les enceintes selon trois catégories:
- Intégrées
- Complètes
- Partielles
Lorsqu’intégrée, l’enceinte est proche de la machine et les opérateurs ne peuvent rentrer à l’intérieur. Dans le cas d’une enceinte complète, celle-ci est plus grande que la machine est donc les travailleurs peuvent rentrer dans l’espace cloisonné. Finalement, l’enceinte partielle est incomplète puisque le toit et les murs, dans certains cas, ne sont pas isolés acoustiquement.
Voici deux exemples:
Enceinte intégrée
Cette enceinte acoustique pour une machine de presse mécanique atteint la cible de réduction du bruit à hauteur de 35 dB. L’enceinte est également équipée avec un système de ventilation qui apporte de l’air frais et de la climatisation. Les portes coulissantes de dimension 11’ par 8’ sont faites entièrement sur mesure.
Enceinte acoustique partielle
L’enceinte acoustique partielle avec deux portes motorisées telle que montrée dans cette vidéo a été dessinée sur mesure pour se moduler aux formes de la machine utilisée par notre client. Une fois installée, les trois côtés de l’enceinte, ainsi que son toit partiel, s’ajusteront parfaitement contre la machine et ainsi permettre une réduction de STC-35. Ce modèle comprend également une entrée d’air et un système d’éclairage LED.
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