Noise Enclosures for Cold Spray Additive Manufacturing Cells

Noise Enclosures for Cold Spray Additive Manufacturing (CSAM) & WAAM

Engineered acoustic enclosures and booths for OEMs and systems integrators, custom-built around your metal AM cells to deliver premium noise reduction and help meet OSHA noise limits and combustible-metal dust requirements (when needed).

Pas de boîtes génériques — chaque enceinte est conçue selon votre procédé, vos cibles acoustiques et votre aménagement.

Protégez votre marque et vos clients avec des cellules CSAM/WAAM aux normes acoustiques

Quand une cellule de projection à froid ou d’arc-fil dépasse les limites de bruit, votre client ne blâme pas « le fournisseur d’enceintes acoustiques », il blâme le fournisseur de sa cellule de fabrication additive métallique. Si votre système n’est pas silencieux et conforme dès la livraison, c’est votre réputation qui est en jeu.

 

Sans mesures de contrôle d’ingénierie, aucun de ces procédés ne s’approche des limites réglementaires de bruit en milieu de travail :

Projection à froid (CSAM)
110–120+ dBA
Près de la buse de projection
Fabrication additive par arc-fil (WAAM)
95–105 dBA
MIG/GMAW, Plasma
Limites réglementaires
85 / 90 dBA
Seuil d’action / LEP (8 heures)

 

L’écart de conformité

La projection à froid haute pression génère 110–120 dBA près de la buse. Le WAAM à base d’arc produit 95–105 dBA. Le seuil d’action réglementaire est fixé à 85 dBA, avec une limite d’exposition permise de 90 dBA pour un quart de travail de 8 heures.

 

Le calcul est simple : à ces niveaux de bruit, les opérateurs ne peuvent travailler que quelques minutes, pas des quarts complets, sans protection auditive — et les mesures de contrôle d’ingénierie comme les enceintes acoustiques sont la première ligne de défense recommandée par les normes, avant les ÉPI.

 

La question n’est pas de savoir si votre cellule de fabrication additive métallique a besoin de contrôle du bruit. C’est de savoir qui assume cette portée — et ce qui arrive quand ça ne fonctionne pas.

 

MECART conçoit et fabrique des enceintes acoustiques pour les procédés industriels les plus bruyants — depuis 1974. Nous livrons des cabines insonorisées pour projection à froid et des enceintes acoustiques WAAM qui s’intègrent directement à votre équipement, pour que vous puissiez livrer une cellule de fabrication additive métallique complète et contrôlée en toute confiance.

 

Vous planifiez votre première enceinte?

Notre liste de vérification vous aide à définir vos besoins avant la première conversation — cibles acoustiques, accès, pénétrations et plus encore.

Commencer à planifier mon enceinte

Sans engagement. Prend 5 minutes.

Le problème de bruit est clair. Mais qui porte le risque — et que se passe-t-il quand la portée de l’enceinte ne livre pas?

OEM et intégrateurs : Les enjeux d’une responsabilité totale

Que vous soyez un OEM ou un intégrateur de systèmes, votre client voit une seule cellule de fabrication additive métallique avec votre logo dessus. Si l’enceinte ne performe pas, c’est votre problème à leurs yeux. Vos clients s’attendent à :

 

  • Une cellule contrôlée acoustiquement où la projection à froid/WAAM, le dépoussiérage, la robotique et les contrôles fonctionnent comme un seul système
  • Une imputabilité claire quand quelque chose ne va pas
  • Une solution qui respecte les règlements de santé et sécurité au travail (OSHA, CNESST, NFPA, exigences des autorités compétentes)

 

Quand la portée de l’enceinte est faible ou mal coordonnée, l’impact est direct :

 

  • Les inspections échouées mettent toute la cellule en attente
  • Les reprises d’urgence grugent vos marges et votre temps d’ingénierie
  • Le client commence à remettre en question votre expertise, même si le problème vient d’un fournisseur de boîtes génériques

 

Vous avez déjà assez à gérer — performance du procédé, débit, intégration, mise en service — sans vous inquiéter si l’enceinte acoustique va tenir le coup.
Vous êtes propriétaire de la cellule de fabrication additive. Nous sommes propriétaires de l’enceinte acoustique qui la garde sécuritaire, silencieuse et prête pour l’inspection. Vous n’avez pas besoin d’une « boîte » autour du bruit.

 

Vous avez besoin d’un partenaire acoustique qui se concentre sur la portée de l’enceinte, qui comprend les dangers de la projection à froid et du WAAM, qui parle le même langage que votre équipe, et qui aide à protéger autant votre client que votre réputation.

 

Prêt à retirer la responsabilité de l’enceinte de votre assiette?

Que vous standardisiez une gamme de produits ou construisiez une cellule de fabrication additive sur mesure, MECART assume la portée de l’enceinte pour que vous puissiez vous concentrer sur la performance, l’intégration et le débit.

Pas de boîtes génériques — chaque enceinte est conçue selon votre procédé, vos cibles acoustiques et votre aménagement.

 

 

Pourquoi choisir MECART pour vos enceintes CSAM et WAAM

MECART est un fabricant nord-américain d’enceintes acoustiques et bâtiments modulaires. Depuis 1974, nous avons livré plus de 4 000 projets personnalisés de contrôle du bruit et d’environnements contrôlés dans les secteurs industriel, manufacturier, commercial et de la fabrication additive métallique, sous un processus de conception et de fabrication certifié ISO 9001:2015.

 

Sur les projets CSAM et WAAM, notre rôle est simple : Nous prenons la responsabilité de l’enceinte acoustique pour que votre cellule fonctionne silencieusement, en toute sécurité et conformément aux exigences de votre client.

 

Ainsi, quand vous livrez la cellule de fabrication additive, l’enceinte est la seule partie dont personne n’a à s’inquiéter.

 

 

Acoustic Enclosures for Cold Spray Additive Manufacturing

 

Performance acoustique supérieure

 

Indices STC de STC 35 à STC 62 (jusqu’à STC 72 avec configuration à double panneau)

 

La conformité à 90 dBA est le minimum — nos enceintes acoustiques peuvent vous amener beaucoup plus bas. Vous choisissez le niveau de bruit cible selon le niveau de sécurité et de confort supplémentaire que vous voulez offrir

 

Nos composants sont testés en laboratoire selon des normes acoustiques établies (ASTM E90 / E413), offrant une performance prouvée, avec graphiques disponibles sur demande

 

 

Systèmes de panneaux et finis intérieurs

Panneaux modulaires insonorisés avec acier de fort calibre et un noyau acoustique.

 

Les services sont intégrés directement dans les panneaux modulaires, minimisant l’empreinte au sol et le travail sur site tout en offrant un espace plus propre et plus attrayant.

 

Vous pouvez spécifier des panneaux perforés absorbants pour un contrôle acoustique amélioré, ou des intérieurs en acier lisse non perforé pour les zones de poussières combustibles qui satisfont quand même les règlements de bruit.

 

Modular Soundproof Panels for Noise Reduction in Cold Spray Additive Manufacturing

 

Modular Noise Reduction Enclosure for Cold Spray Additive Manufacturing

 

Dépoussiérage, ventilation et zones dangereuses

 

Enceintes conçues pour accueillir votre système de dépoussiérage et d’air d’appoint tout en maintenant la performance acoustique

 

Silencieux et pénétrations scellées

 

Détails et options qui supportent les exigences NFPA 484 / Classe II Division 1, Groupe E, incluant l’électricité et l’éclairage pour emplacements dangereux au besoin

 

Conception sur mesure : intégration avec votre cellule de fabrication additive

 

Passe-câbles et ouvertures personnalisés pour robots, ponts roulants, plénums d’extraction, services, contrôles et chemins de câbles

 

Pour les OEM, nous concevons des enceintes personnalisées standardisées qui peuvent être intégrées et répétées à travers votre gamme de produits; pour les intégrateurs, nous livrons des enceintes sur mesure adaptées à chaque cellule unique

 

Des enceintes conçues autour de votre aménagement CSAM ou WAAM spécifique, pas l’inverse

 

 

Modular Soundproof Panels for Noise Reduction in Cold Spray Additive Manufacturing

These capabilities only matter if they fit your project. Tell us what you’re working on—we’ll confirm if we’re the right partner.

Start the Conversation

 

 

How We Work with OEMs & Integrators: A 4-Step Plan

We treat the enclosure as a core part of your metal AM cell, from early noise targets to final installation.

1

Discover

We start with your process and constraints:

  • Cold spray additive manufacturing (CSAM) or wire arc additive manufacturing (WAAM)
  • Expected noise and desired exterior dB
  • Combustible dust considerations
  • Facility constraints
  • Timeline
  • Preferred installation model

2

Design & Budget Quote

Within a few business days, we provide:

  • Preliminary booth dimensions and STC / noise-control recommendations
  • Budget pricing suitable for RFQs and proposals
  • A clear base scope with options (e.g., hazardous-rated components, special penetrations)

 

Once awarded, we refine drawings, details and interfaces so the enclosure fits your mechanical, electrical and process design.

3

Build & Test

At our ISO 9001 certified facilities, we:

  • Fabricate modular panels and structural components
  • Integrate doors, windows, lighting and options
  • Perform quality checks before shipment

4

Deliver, Install & Support

We adapt to how you work:

  • Turnkey install by MECART
  • Supervised install with your crew
  • Self-install with your crew or the 3rd-party installer of your choice

 

We can deliver fully preassembled enclosures or they can be installed directly on-site.

Modular Construction Process for Cold Spray Additive Manufacturing Enclosures (Noise Enclosures)

Ready to Start Step 1?

We’ll provide preliminary dimensions, STC recommendations, and budget pricing within days—no commitment required.

 

 

Case Studies: How Our Enclosures Perform in Real Metal AM Cells

You’ve seen how we work in four steps—from discovery through design, build, and installation. The next question is simple: what does that look like on a real metal AM cell?

 

In both projects below, the enclosure was engineered as part of the cell layout: STC-rated wall and roof panels, planned penetrations for dust collection and ventilation, and integrated doors, windows, lighting and electrical services.

 

The WAAM enclosure at Polycontrols and the CSAM enclosures for Titomic show how the same modular building blocks can be tuned to very different metal AM processes while keeping noise control, access, and integration under one roof.


Featured Case Study


Acoustic Enclosure for WAAM Process Room at Polycontrols

For the PolyWAAM wire arc additive manufacturing cell installed at Polycontrols, MECART supplied a dedicated noise enclosure using our modular acoustic building system.

STC 40 acoustic envelope – Approx. 16′ × 11′ room with 11′-8″ interior height, using 4″ modular panels (16-gauge steel inside and out).

Integrated structure & supports – Ceiling and wall panels include C-channel reinforcements for mounting cable trays, hoses, and equipment directly to the enclosure.

Electrical and air treatment built in – 100A electrical panel, outlets and network preparations, industrial LED lighting with dimmers, plus a pressurization unit (around 600 CFM), intake/supply grilles and silencers.


 

Noise Enclosures for CSAM Cells – Titomic

For Titomic’s cold spray metal AM cells, MECART designed a modular noise enclosure built around our STC-rated panel system and integrated services.

STC 50 wall & ceiling panels – 4″ modular panels with 16-gauge steel inside and out, non-combustible and dust-tight.

Built-in sound absorption – Wall and ceiling coverage with sound-absorbing panels, plus optional heavy 16-gauge perforated liners and protected insulation for high-vibration cold spray environments.

Custom openings and penetrations planned in – Multiple ceiling openings and wall openings, with welded circular sleeves where needed so Titomic can connect their air inlets, extraction plenums, and cable runs cleanly.


 

Two different metal additive manufacturing processes. Two different noise profiles. Same modular system, adapted to each cell’s layout and requirements.

If you’re evaluating whether this approach fits your project, here’s what usually comes up:

 

 

FAQ – Acoustic Enclosures for CSAM & WAAM Cells

Here are the most common questions from OEMs and AM integrators looking to include a noise enclosure with their cold spray or wire arc additive manufacturing cell.

Can the enclosure be customized to fit our layout?

Yes. Every enclosure MECART delivers is custom-designed around your machine layout, access needs, and facility constraints. We’ll adapt the size, configuration, openings, and penetrations to your process requirements. Learn more about our custom machine enclosure capabilities.

How do operators access the machine once it’s enclosed?

We design doors, windows, and access hatches based on your operator routines and maintenance workflow. Options include STC-rated acoustic doors (double swing, sliding, or bi-fold), vision panels, and overhead clearance for cranes.

How is ventilation, fume extraction, or cooling handled?

We have in-house HVAC experts who can design a solution for your needs, or we can collaborate with your team. We provide STC-rated silencers, grilles, plenums, and sealed penetrations so you can connect supply/exhaust without acoustic leakage.

Do your enclosures support combustible metal dust and hazardous zones?

Yes. We design for Class I Div 2 and Class II Div 1 (Group E) where needed. Options include non-combustible panels, smooth surfaces, sealed lighting, rated penetrations, grounding points, and coordination with your safety team.

What materials are used? Will it last in production?

We use 4″ thick modular soundproofed panels with 16-gauge steel and high-density acoustic cores. Panels are non-combustible, impact-resistant, and designed for years of heavy-duty use in manufacturing plants. Our enclosures are engineered to last 25+ years.

How long does it take to receive a noise enclosure?

We’ve delivered enclosures on schedules ranging from expedited turnarounds to multi-phase roll-outs. What matters most is alignment upfront—once we understand your noise targets, layout, and deadline, we’ll confirm capacity or recommend adjustments to hit your date. Early coordination means fewer surprises. Let’s discuss your timeline.

Can the enclosure be relocated or reconfigured?

Yes. MECART enclosures are modular and relocatable. Panels, penetrations, and utilities can be reconfigured or expanded as your production needs evolve, without having to rebuild from scratch.

How much does a custom acoustic enclosure cost?

Cost depends on size, acoustic performance (STC rating), sound absorption needs, options (lighting, electrical, airflow), delivery fees, and installation method, amongst other things. Custom projects have custom prices, but if you are looking to do a business partnership and create a  »repeat » enclosure for volume, we can create a standard solution for you with a fixed price. Contact us to learn more about our prices.

Guides, Tools & Resources for OEMs & Integrators

Demystifying STC Ratings: STC-35, STC-45, STC-52

How to pick the right STC rating for my project.

STC ratings guide

What Is Industrial Noise & How to Control It

OSHA limits, exposure, and why engineering controls come first.

Industrial noise overview

8 Key Elements of a High-Performance Acoustic Enclosure

Panels, seals, penetrations, and silencers done right.

High-performance enclosure design

MECART Modular Panel System

Fast installs, clean interfaces, relocatable by design.

Hook & Seal modular system

 

Ready to Protect Your Customer—and Your Brand?

We started this page with a simple truth: when a cold spray or wire arc cell exceeds noise limits, your customer doesn’t blame the enclosure vendor; they blame the name on the machine.

A well-engineered enclosure changes that equation. The cell starts on time, passes inspection, and operators can work safely. The enclosure becomes invisible—and that’s exactly what you want.

With 50 years of modular acoustic experience and real CSAM/WAAM projects behind us, MECART is the partner who makes that happen.

 

Ready to Plan Your Next CSAM or WAAM Enclosure?

Get exactly what you need for your metal AM cell—clear pricing, a technical brochure for your team, and a practical checklist to scope the enclosure right the first time.

No generic boxes — every MECART enclosure is engineered to your process, noise targets, and layout.